GEMBA KAIZEN AWARENESS – Confirmed
Acara
23 – 24 Oktober 2014 | Rp. 3.900.000 di Menara Peninsula, Jakarta – Confirmed
06 – 07 November 2014 | Rp. 3.900.000 di Menara Peninsula, Jakarta
04 – 05 Desember 2014 | Rp. 3.900.000 di Menara Peninsula, Jakarta
PENGANTAR
GEMBA KAIZEN Sering diterjemahkan sebagai improvement, continuous improvement, atau incremental improvement. Kaizen dilaksanakan pada perusahaan dengan tujuan untuk meningkatkan efisiensi dengan cara menghilangkan waste. Kaizen adalah metoda untuk memperbaiki proses bisnis dengan beberapa anggota tim dan dipimpin oleh kaizen leader.
Sasaran akhir kaizen adalah tercapainya Kualitas, Biaya, Distribusi (Quality, Cost, Delivery, QCD), sehingga pada praktiknya kaizen menempatkan kualitas pada prioritas tertinggi. Kaizen mengajarkan bahwa perusahaan tidak akan mampu bersaing jika kualitas produk dan pelayanannya tidak memadai, sehingga komitmen manajemen terhadap kualitas sangat dijunjung tinggi. Kualitas yang dimaksud dalam QCD bukan sekedar kualitas produk melainkan termasuk kualitas proses yang ditempuh dalam menghasilkan produknya.
Kata Gemba berasal dari bahasa Jepang yang berarti di lapangan/di area kerja. Sedangkan kata Kaizen adalah Improvement yang berkelanjutan. Sehingga secara keseluruhan berarti Improvement berkelanjutan yang di terapkan di lapangan/di area produksi.
Kaizen dalam prakteknya tidak hanya berarti perubahan menjadi yang lebih baik saja tetapi mempunyai makna yang sangat luas yaitu Perubahan pada Pola Pikir diri kita sendiri untuk merubah segalanya menjadi lebih baik. Discipline dan Commitment dari dalam diri kita sendiri yang menjadikan Kaizen itu berhasil.
Dalam training ini akan ditekankan pada penggalian Motion Mind yang merupakan dasar dari pencarian suatu sumber improvement. Dengan minded ini Improvement akan dicari dari hal-hal yang kecil dan sederhana tetapi akan menghasilkan suatu hasil improvement yang luar biasa.
Training ini mengulas dari berbagai sudut. Mulai dari alasan mengapa kita harus melakukan gemba kaizen, membuka mata kita bahwa improvement dilakukan dari hal-hal yang kecil dan sederhana, cara menghitung effisiensi dari suatu produksi, cara menghitung Balance Loss, Standartd Time sampai dengan cara menghitung Saving Cost dan ROI dari suatu improvement.
TUJUAN
- Peningkatan kesadaran dan kemampuan karyawan dalam melakukan perbaikan yang berkelanjutan di tempat kerjanya masing-masing, dalam rangka menghasilkan produk bermutu tinggi, dengan biaya operasi yang efisien dan tingkat kecepatan pelayanan yang cepat.
- Memahami pentingnya perbaikan dan kebutuhan-kebutuhan yang diperlukan di tempat kerja melalui konsep perbaikan berbasis Jepang (Kaizen) secara efektif dan efisien
- Meningkatkan pemahaman mengenai kegiatan 5S melalui pengawasan visual dan kegiatan 3M secara praktis agar dapat menerapkannya di tempat kerja masing-masing
- Meningkatkan sikap mental yang baik dan pola pikir “flexible to change” dalam melaksanakan perbaikan-perbaikan di tempat kerja
POKOK BAHASAN GEMBA KAIZEN AWARENESS
MENGELOLA PERUBAHAN
- Siapa dan apa yang harus berubah?
- Kapan harus berubah?
- Mengapa harus berubah?
- Bagaimana cara berubah?
- Manfaat perubahan
- Sikap mental dan mental block
- Motivasi untuk berubah
DEFENISI DASAR, PEMAHAMAN & MANFAAT GEMBA KAIZEN
- Apa yang dimaksud dengan Gemba Kaizen
- Filosopi dan prinsip Kaizen
- Fungsi dan arti penting penerapan Gemba Kaizen
- Step-Step pelaksanaan Genba Kaizen dan cara implementasinya.
KARAKTERISTIK MANAJEMEN PRODUKSI JEPANG
- TPS – TQM – TPM
- Apa yang terdapat dalam TPS – TQM – TPM ?
- Prinsip-prinsip improvement
5S & 7 WASTES – CONTINUOUS IMPROVEMENT
- Klasifikasi 7 wastes
- Kegiatan 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke)
- Identfikasi pemborosan/ketidakefektifan dalam bekerja
- Dasar kegiatan produksi
- Pengawasan visual
- Perbaikan 3Mu (Muri, Muda, Mura)
- Mengambil contoh permasalahan di tempat kerja masing-masing (latihan perorangan)
- Presentasi masalah-masalah di tempat kerja
- Presentasi Identifikasi cara kerja di pabrik melalui foto-foto
- Pembahasan
(LATIHAN KELOMPOK)
POKOK-POKOK PERBAIKAN TEMPAT KERJA
- Cara melaksanakan perbaikan
- Pokok-pokok kegiatan 5S (kasus dan video)
- Pokok-pokok pengawasan visual (kasus dan video)
- Pokok-pokok perbaikan 3Mu
- Penyusunan rancangan perbaikan (latihan)
7 OLD & NEW QUALITY TOOLS –
TOOLS YANG DIGUNAKAN DALAM PERBAIKAN BERKESINAMBUNGAN
- 5 Whys
- Tools lama dan baru
- Cara mengidentifikasi masalah
- Root Causes Analysis
- Prosedur perbaikan
- Perbaikan tempat kerja, metode IE dan metode QC
- Pengambilan contoh hal-hal yang perlu diperbaiki (latihan perseorangan)
- Saran pokok-pokok perbaikan (latihan kelompok)
- Pembahasan
MANAJEMEN DAN PERBAIKAN DI TEMPAT PRODUKSI
- QCD (mutu, biaya dan waktu penyerahan) dan 4M (Man, Machine, Materials and Method)
- Manajemen dan perbaikan yang praktis
- Peran supervisor dan foreman dalam perbaikan tempat kerja
PERHITUNGAN DAN ANALISIS DATA
- Bagaimana cara menghitung effisiensi suatu produksi.
- Bagaimana cara menghitung Data Time Study, Balance Loss, Standard Time, Saving Cost dan ROI dari suatu improvement.
- Perhitungan Manufacturing Cost
KAIZEN LEADERSHIP
- Peran Team Leader dalam Kaizen
- Pemberdayaan bawahan dalam Kaizen
- Membangun budaya Kaizen
- Membangun team dalam penerapan kaizen
- Sosialisasi program Kaizen
METODE PELATIHAN
Program training akan dilakukan secara interaktif dan menggunakan kombinasi berbagai metode pembelajaran yang mencakup:
- Konsep/Lecture
- Case Study
- Discussion
- Role Play
- Games
- Video
INSTRUCTOR:
Trainer Expert dari Training & Consulting yang telah banyak memberikan training bagi banyak perusahaan, lembaga, organisasi.
JADWAL & TEMPAT :
- 23 – 24 Oktober 2014
- 06 – 07 November 2014
- 04 – 05 Desember 2014
- Hotel : Menara Peninsula, Jakarta
INVESTASI
- Rp.3.900.000/peserta
- Biaya Sudah Termasuk : Sertifikat, Gemba Kaizen Awarness Training Module, Workshop kit, Lunch, Snack, Foto 10R. Souvenir