TPM (Total Preventive Maintenance) by Machine Overhauling
Acara
26 – 27 Februari 2015 | Rp. 4.125.000,- di Swiss-Belhotel / Hotel Harris, Jakarta
23 – 24 April 2015 | Rp. 4.125.000,- di Swiss-Belhotel / Hotel Harris, Jakarta
18 – 19 Juni 2015 | Rp. 4.125.000,- di Swiss-Belhotel / Hotel Harris, Jakarta
20 – 21 Agustus 2015 | Rp. 4.125.000,- di Swiss-Belhotel / Hotel Harris, Jakarta
Jadwal Training 2015 Selanjutnya …
Total Preventive Maintenanceadalah suatu professional manajemen tentang perawatan suatu mesin. TPM bukanlah sekedar teori tetapi dikembangkan dari best practice dan menjadi suatu proven method yang telah diterapkan di berbagai penjuru dunia.
Dalam training ini akan lebih dikedepankan pada proses pembelajaran melalui training TPM untuk merubah Pola Pikir, Orang dan System. Setelah itu hasilnya akan merubah area kerja kita (mesin, lingkungan kerja, system dan lain sebagainya).
Materi pembelajaran dalam training ini mengulas dari berbagai sudut. Mulai dari bagaimana membuat Zero Accident suatu area produksi, melatih sensitifitas terhadap suatu bahaya, metode dan cara overhauling suatu mesin serta melihat secara detail sistem kerja suatu mesin.
Yang akan dipelajari dalam Training TPM (Total Preventive Maintenance)
- Sejarah Perkembangan Dunia Industri
- Konsep dasar dari TPM
- Mengapa perlu TPM
- Perhitungan efisiensi mesin dan loss calculation
- Sporadic and Chronic Loss, apa dan mengapa sampai terjadi
- Bagaimana menjamin area kerja kita menjadi Zero Accident melalui pembuatan prosedur Start-up dan Shut-down mesin, pembuatan Safety Map, Identifikasi dan penanganan Safety Problem finding, pembuatan KYT (Hazard Prediction Training) dan eliminasi Unnecessary Item Finding .
- Overhauling suatu mesin dengan konsep “Cleaning is Inspection” and Small Defect elimination.
- Konsep “Ideal State” suatu mesin.
- Pendekatan untuk mencapai Zero Mechanical Failure.
- Pendekatan untuk mencapai Zero Minor Stoppage.
- Bagaimana cara mengeliminasi 4 Major Loss (Mechanical Failure, Minor Stoppage, Setup dan Defect).
- Cara Observasi di area kerja dengan menggunakan metode 3-Gen dan 2-Gen.
- Pemahaman kejadian Individual, Completed dan On-going.
- Pemahaman mekanisme kerja suatu mesin beserta bagian-bagian mesin.
- Analisa data statistik
Metode Pelatihan
- Dialog Interaktif / Sharing
- Diskusi Grup
- Latihan di Kelas
- Study Kasus
Lama Pelatihan
- 2 hari (14 jam)
Peserta Pelatihan
- Supervisor / Foreman / Teknisi Produksi
- Supervisor/ Foreman / Teknisi Engineering
- Supervisor/ Foreman / Teknisi Maintenance
Workshop Leader :
Indro Agung Handoko,
Beliau telah berkecimpung di dalam dunia industri kurang lebih 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture.
Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep TPM dan Kaizen di dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya.
Awal tahun 2003, mendapatkan Sertificate TPM Basic dari Jepang dan disusul dengan penerimaan Sertificate TPM Advance juga dari Jepang pada akhir tahun 2004. Penerimaan sertificate tersebut tidak diperoleh secara teoritis saja tetapi juga dengan implementasi di Lapangan.
Tidak ketinggalan juga, Sertificate Kaizen Basic dan Advance juga telah diperoleh pada tahun 2001 dan 2005.
Berbekal pengalaman yang mendalam dan sertificate yang diperoleh, berbagai macam project telah berhasil dikerjakan dan berhasil dengan sukses. Project tersebut antara lain:
- Develop / training 25 group TPM dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2003 – 2006. Secara overall dengan TPM berhasil menurunkan Break Down rata-rata 15%, bahkan ada yang mencapai 40%.
- Develop / training 8 group Kaizen dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2001 – 2006. Secara overall dengan Kaizen, produktifitas dapat ditingkatkan rata-rata 20%.
- Presentasi tentang Keberhasilan TPM di Jepang pada tahun 2005.
- Pada November 2006 mendapat Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
- Pada Februari 2007 menjadi pemenang ke-2 dalam lomba Best Practice Competition yang diselenggarakan oleh Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.
- Sekarang sudah bergabung dengan ISSI Training dan Selnajaya Training sebagai Ascociate Trainer dan Productivity Consultant.
- 26 – 27 Februari 2015
- 23 – 24 April 2015
- 18 – 19 Juni 2015
- 20 – 21 Agustus 2015
- 15 – 16 Oktober 2015
- 17 – 18 Desember 2015
Fee TPM Training :
- Rp. 3.050.000,- (Group; REG for 3 person/more; payment before 26 Nov 2014)
- Rp. 3.250.000,- (Early Bird; REG before 19 Nov 2014; payment before 26 Nov 2014)
- Rp. 3.750.000,- (On The Spot; payment at the latest 3 Dec 2014)
- Rp. 4.125.000,- (Full fare)
Add. charge 10 % will be applied for max 1 month late payment. And 20 % for payment after 1 month.